Penyebab Kerusakan Pompa Oli Mesin Injection Moulding

Beberapa penyebab kerusakan pada mesin cetak injeksi pompa minyak:

udara tercampur

Pencampuran udara mengacu pada fenomena di mana gelembung udara tersebar di oli hidrolik sistem. Efek ledakan ini terjadi ketika gelembung udara terkompresi dalam sistem oli menghadap tekanan keluar pompa. Dan efek retak ini akan menyebabkan pelat samping bertekanan, pelat samping tahan aus, dan permukaan logam lain yang berdekatan dengan titik retak di dalam pompa terkelupas dan menyebabkan suhu yang sangat tinggi di sana.

Fenomena pencampuran udara, pompa akan menghasilkan suara berderak yang keras. Nada kebisingan ini meningkat seiring dengan tekanan, dan masuknya udara secara berlebihan dapat menyebabkan oli hidrolik teremulsi (karena udara mengandung banyak uap air). Selain itu, karena fenomena kompresi udara pada oli hidrolik, timbul masalah seperti pengoperasian berbagai komponen hidrolik yang tidak lancar.

Kemungkinan cara udara dapat tercampur ke dalam pompa adalah:

Segel poros buruk.

Bocor di persimpangan tangki oli dengan bagian saluran masuk pompa.

Level oli terlalu rendah atau pipa pengembalian oli yang kembali ke tangki oli dipasang di permukaan oli sehingga menyebabkan oli hidrolik di dalam tangki oli menghasilkan gelembung udara, yang akan dihisap kembali oleh pompa sebelum gelembung udara tersebut dihilangkan.

Kavitasi

Kavitasi refers to a local gasification phenomenon that occurs in the fluid of hydraulic oil when the pressure is reduced below the saturated vapor pressure. Simply put, when the hydraulic oil is not completely filled with the space it should occupy, there is a vacuum in the oil circuit, which will cause this cavitation phenomenon.

Kebisingan yang disebabkan oleh kavitasi kira-kira mirip dengan kebisingan yang disebabkan oleh pencampuran udara. Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya fenomena kavitasi adalah :

Terdapat masalah pada kecocokan pompa dan motor listrik sehingga menyebabkan kecepatan pompa menjadi terlalu tinggi.

Saluran hisap pompa terlalu panjang, atau lubang hisap terbatas.

Viskositas oli hidrolik terlalu tinggi.

Apakah lubang pembuangan pada tangki bahan bakar sudah terpasang?

Periksa filter hisap pompa.

mencemari

Kehadiran benda asing di sirkuit sistem hidrolik akan berdampak buruk pada efisiensi komponen hidrolik dan sirkuitnya. Kontaminasi benda asing dapat berupa benda padat, cair, atau gas. Sebagian besar kontaminasi benda asing akan menyebabkan gerakan gesekan yang disebabkan oleh sempitnya celah antara benda kerja dan benda kerja, yang akan mempercepat keausan dan retaknya benda kerja.

Sumber pencemaran pada sirkuit minyak secara garis besar dapat dibagi menjadi:

Pengecoran silinder minyak, blok minyak, bagian dalam tangki minyak, sambungan pipa, dll.

Segel oli atau cincin-O rapuh dan retak.

Oli hidrolik akan rusak dalam jangka waktu lama pada suhu tinggi, sehingga menyebabkan polusi oli.

Pompa menyebabkan material terkelupas dari permukaan logam karena penggabungan udara atau kavitasi.

terlalu panas

Overheating merupakan fenomena termal yang menyebabkan viskositas fluida berubah akibat melebihi batas atas temperatur yang ditentukan. Panas berlebih akan menyebabkan percepatan oksidasi oli hidrolik dan penurunan viskositas oli hidrolik, serta menyebabkan reaksi berantai. Oleh karena itu, akar penyebab sebenarnya dari panas berlebih perlu dihilangkan dan masalahnya dapat diperbaiki secara efektif.

Penyebab terjadinya overheating adalah:

Operasi kelebihan beban, penggunaan tekanan berlebih.

Disebabkan oleh pencampuran udara dan kavitasi.

disebabkan oleh polusi minyak.

Tekanan berlebih

Tekanan berlebih refers to the operating pressure greater than the design pressure of the pump. Overpressure will subject the internal components of the pump to extreme forces and cause premature failure of the internal components.