Lima Bahaya Mesin Cetak Injeksi Suhu Tinggi

Bagian bergerak dengan koefisien muai panas yang berbeda pada komponen hidraulik tersangkut karena jarak bebas pas yang lebih kecil, menyebabkan kegagalan aksi, memengaruhi keakuratan transmisi sistem hidraulik, dan mengakibatkan kualitas kerja komponen yang buruk.

Bahaya kedua: mengurangi kekentalan oli

Kenaikan suhu yang berlebihan pada mesin cetak injeksi akan mengakibatkan penurunan viskositas oli, peningkatan kebocoran, dan penurunan signifikan pada efisiensi volumetrik pompa dan efisiensi keseluruhan sistem. Ketika viskositas oli menurun, lapisan oli pada bagian yang bergerak seperti spool valve menjadi lebih tipis dan terpotong, dan ketahanan gesekan meningkat, sehingga menyebabkan peningkatan keausan.

Bahaya 3: Deformasi segel karet

Kenaikan suhu yang berlebihan pada mesin cetak injeksi akan merusak segel karet, mempercepat kegagalan penuaan, mengurangi kinerja penyegelan dan masa pakai, serta menyebabkan kebocoran.

Bahaya 4: Mempercepat kerusakan oksidatif minyak

Kenaikan temperatur mesin injection molding yang terlalu tinggi akan mempercepat oksidasi dan kerusakan oli, mengendapkan zat aspal, serta memperpendek umur oli hidrolik. Endapan menyumbat lubang redaman dan celah katup, menyebabkan katup tekanan macet dan tidak dapat beroperasi, pipa logam meregang dan bengkok, atau bahkan pecah.

Bahaya kelima: menyebabkan kualitas kerja komponen yang buruk

Jika kenaikan suhu mesin cetak injeksi terlalu tinggi, kualitas kerja komponen akan menurun, udara terlarut dalam oli akan keluar, dan akan terbentuk kantong udara, yang akan menurunkan kinerja kerja sistem hidrolik. Suhu kerja ideal sistem hidrolik harus antara 45 derajat dan 50 derajat. Alasannya adalah sistem hidrolik dirancang sesuai dengan tekanan viskositas oli yang dipilih, namun viskositas akan berubah seiring dengan temperatur oli, yang akan mempengaruhi kerja dalam sistem. Komponen, seperti silinder oli, katup hidrolik, dll., mengurangi akurasi kontrol dan sensitivitas respons, terutama untuk mesin injeksi presisi. Pada saat yang sama, jika suhunya terlalu tinggi, penuaan segel akan dipercepat, menyebabkannya mengeras dan retak; jika suhu terlalu rendah, energi pemrosesan akan terkuras dan kecepatan pengoperasian akan berkurang. Oleh karena itu, suhu kerja oli hidrolik perlu diperhatikan dengan cermat. Ada berbagai penyebab suhu oli tinggi, namun sebagian besar disebabkan oleh kegagalan sirkuit oli atau kegagalan sistem pendingin.

Itu mesin cetak injeksi suhu adalah metode perawatan yang terlalu tinggi

(1) Sesuai dengan kebutuhan beban yang berbeda, periksa dan sesuaikan tekanan katup pelepas sesering mungkin agar tepat.

(2) Pemilihan oli hidrolik yang wajar, terutama viskositas oli, bila kondisi memungkinkan, coba gunakan viskositas yang lebih rendah untuk mengurangi kehilangan gesekan viskositas.

(3) Memperbaiki kondisi pelumasan bagian yang bergerak untuk mengurangi kehilangan gesekan, yang kondusif untuk mengurangi beban kerja dan timbulnya panas.

(4) Meningkatkan kualitas perakitan dan ketepatan komponen hidraulik dan sistem hidraulik, mengontrol secara ketat jarak bebas suku cadang yang cocok, dan meningkatkan kondisi pelumasan. Bahan penyegel dengan koefisien gesekan kecil dan struktur penyegelan yang ditingkatkan digunakan untuk mengurangi gaya awal silinder hidrolik sebanyak mungkin untuk mengurangi panas yang dihasilkan oleh kehilangan gesekan mekanis.

(5) Tambahkan perangkat pendingin jika perlu.