Beberapa ide dasar yang diperlukan untuk pemeliharaan mesin cetak injeksi

Inti dari pekerjaan pemeliharaan mesin cetak injeksi adalah penilaian kesalahan dan penanganan kesalahan. Ini melibatkan pengetahuan yang luas, tingkat kompleksitas yang besar, dan kedalaman tertentu (seperti pengetahuan profesional yang komprehensif). Diperlukan pengetahuan dasar tentang perawatan peralatan mekanik, pengetahuan dasar tentang perawatan hidrolik, dan pengetahuan dasar tentang perawatan kelistrikan. Faktanya, pekerjaan pemeliharaan mesin cetak injeksi itu sulit, namun ini merupakan proses pembelajaran dan kemajuan yang berkelanjutan. Selama Anda menguasai prinsip kerja dasar mesin cetak injeksi dan menguasai metode kerja dasar, apa pun modelnya, Anda dapat menjelajahi serangkaian perbaikan. Prosedur kerja hadir untuk memastikan pengoperasian normal mesin cetak injeksi.

Pekerja maintenance terlebih dahulu harus memahami dan menguasai isi petunjuk pengoperasian mesin injection molding, mengenal dan menguasai bagian-bagian mekanik, rangkaian dan jalur oli mesin injection molding, serta memahami proses kerja rangkaian mekanik, elektrik dan oli mesin injection molding pada saat pengoperasian normal. Kuasai metode pemeriksaan dan pemeliharaan komponen kelistrikan dan komponen hidrolik. Hapus kondisi kerja normal dan kondisi kerja tidak normal untuk menghindari kesalahan penilaian dan kesalahan pembongkaran yang memakan waktu.

Pekerjaan pemeliharaan harus memperhatikan pengoperasian peralatan dan pengetahuan dasar tentang cetakan injeksi, serta penggunaan mesin cetakan injeksi yang benar. Jika Anda tidak tahu cara mengoperasikan mesin cetak injeksi, akan sangat sulit untuk memperbaiki pekerjaan, dan mungkin tidak dapat diandalkan untuk menilai kesalahannya. Papan sirkuit dan komponen kelistrikan pada mesin cetak injeksi dipengaruhi oleh suhu tinggi, lingkungan dan waktu dalam waktu yang lama. Titik kerja perangkat diimbangi dan tingkat penuaan komponen berada dalam kisaran normal. Oleh karena itu, men-debug mesin cetak injeksi juga merupakan salah satu keterampilan penting dalam pekerjaan pemeliharaan. Mengetahui prosedur kerja mesin cetak injeksi, debugging sirkuit elektronik mesin cetak injeksi dan sirkuit oli hidrolik merupakan hubungan yang sangat penting.

Pekerjaan pemeliharaan harus akurat, dapat diandalkan, dan tepat waktu. Isi buku petunjuk setiap jenis mesin injection molding harus dipelajari dan dikuasai. Dalam proses perawatan umum, ide perawatan biasanya berupa tindakan komponen mekanis jalur oli sirkuit. Pekerjaan penyesuaian dibalik. Jika aksi mekanis dan tekanan penjepit tidak mencukupi, Anda dapat melanjutkan ke sirkuit oli dan sirkuit. Jika keluaran rangkaian normal, sesuaikan katup oli.

Jika sirkuit oli berfungsi normal, sesuaikan papan sirkuit. Tentu saja penyesuaian terakhir, namun ketiganya saling bergantung dan saling mengontrol. Penggunaan instrumentasi yang tepat, penyesuaian sirkuit deteksi, pemeliharaan sirkuit oli, debugging posisi dan pergerakan komponen mekanis merupakan cara penting untuk menentukan kesalahan.

Produsen mesin cetak injeksi umum hanya memberikan diagram blok kelistrikan peralatan, diagram blok rangkaian oli, dan bagian utama mesin, yang tidak cukup untuk pekerjaan pemeliharaan. Perhatian harus diberikan pada pengumpulan dan penyusunan informasi yang relevan dalam pekerjaan pemeliharaan sehari-hari. Seperti suku cadang kelistrikan, elektronik, mekanik, sirkuit oli, badan katup elektromagnetik dan aspek informasi lainnya. Misalnya, jika ada peluang di bidang kelistrikan, maka perlu memetakan diagram rangkaian skematik, diagram skematik papan elektronik dan diagram pengkabelan aktual, serta mengukur peralatan terkait seperti terminal, sehingga dapat memberikan penilaian dan analisis kesalahan yang akurat selama pemeliharaan. Titik deteksinya hilang.

Parameter spesifik dari titik deteksi diukur. Bila perlu, Anda juga harus membuat catu daya sendiri, mensimulasikan sinyal masukan dan keluaran, melakukan pengujian atau penyesuaian simulasi, serta menguasai dan memperoleh data pemeliharaan langsung, seperti parameter titik kerja di berbagai tingkat.

Hal yang sama berlaku untuk pemeliharaan sirkuit oli, yang harus disetel dan diperbaiki secara menyeluruh sesuai dengan karakteristik sirkuit oli dan katup solenoid tekanan hidrolik. Ada peluang untuk membongkar, membersihkan, memeriksa, dan memasang katup solenoid. Perawatan ini dapat menyebabkan banyak masalah, namun sangat penting.

Pekerjaan pemeliharaan harus menguasai dan memilah prinsip kesesuaian, metode perbaikan kesalahan sistem logika dan diagram prosedur penilaian. Dikombinasikan dengan pekerjaan pemeliharaan aktual, kumpulkan informasi yang relevan dari mesin cetak injeksi, seperti penanganan kesalahan, metode ini memiliki metode inspeksi langkah demi langkah, metode inspeksi simulasi, Berbagai metode seperti metode uji tegangan, metode uji kontinuitas, dan metode penggantian papan sirkuit. Setelah perbaikan, perlu dilakukan penyesuaian ulang titik kerja, penyesuaian ulang pengujian, pelaksanaan pengujian beban, dan membuat peralatan bekerja sesuai parameter data yang tercantum dalam manual pengoperasian.